নির্বাচন করুন এবং কঠোরভাবে ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণগ্যালভানাইজড স্টিল শীট. স্পট ঢালাই মানের মূল্যায়নগ্যালভানাইজড ইস্পাত শীটএকটি একক জোড় জয়েন্টের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বোঝায়, এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, ভর উৎপাদনের শর্তে ওয়েল্ড জয়েন্টের যোগ্য হার। প্রকৃত উৎপাদনে, ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে, যেমন নেটওয়ার্ক ভোল্টেজ ওঠানামা, শান্ট, ইলেক্ট্রোড পরিধান, সমাবেশের গুণমান ইত্যাদি। যেহেতু গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেটের ওয়েল্ডিং প্যারামিটারের পরিসীমা ছোট, প্লেটের বেধ পরিবর্তন হলে এটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। যুক্তিসঙ্গত ইলেক্ট্রোড উপাদান, আকৃতি এবং আকার গৃহীত হবে, এবং ইলেক্ট্রোড মেরামত বা সময়মতো প্রতিস্থাপন করা হবে। ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ইলেক্ট্রোডের ভাল ঠান্ডা করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মাল্টি পালস বা *, - গ্যালভানাইজড স্টিল প্লেট ওয়েল্ড করার বর্তমান পদ্ধতি। একটি হল প্রিহিটিং এবং পোস্ট হিটিং কারেন্ট বাড়ানো এবং অন্যটি হল র্যাম্প আপ এবং র্যাম্প ডাউন কারেন্ট বাড়ানো। লেন এট আল। উচ্চ-গতির ফটোগ্রাফির সাথে নাগেটের গঠন প্রক্রিয়ার ফটোগ্রাফ করে বর্তমান পরিবর্তনের প্রভাব অধ্যয়ন করেছেন। তারা বিশ্বাস করে যে:
1)(গ্যালভানাইজড স্টিল শীটï¼কারেন্টের পরিবর্তন নুগেট গঠনকে উন্নীত করতে পারে;
2) i¼গ্যালভানাইজড ইস্পাত শীট) ঢালাইয়ের আগে কারেন্টের পরিবর্তন নাগেটের ইউনিফর্ম গঠনের জন্য সহায়ক;! "ঢালাইয়ের পরে বর্তমান পরিবর্তন নুগেটকে সীমাবদ্ধ করতে এবং ছিটকে পড়া রোধ করতে সাহায্য করে;
3) (গ্যালভানাইজড স্টিল শীট) ঢালাইয়ের পরে এবং ঢালাইয়ের আগে কারেন্ট উভয়ের সুবিধা একত্রিত করতে পারে। এই বর্তমান পরিবর্তনটি গ্যালভানাইজড স্টিল শীটের ঢালাই উৎপাদনে ব্যবহার করা হয়েছে।
