এর উত্পাদন প্রক্রিয়াবিজোড় ইস্পাত পাইপবিভিন্ন পদ্ধতি জড়িত, এবং মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত পাঁচটি পদ্ধতি রয়েছে:
1. হট রোলিং পদ্ধতি: এটি বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন মূল প্রক্রিয়া. প্রথমে, গোলাকার টিউব ফাঁকা একটি নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে এটি নরম এবং আকারে সহজ হয়। পরবর্তীকালে, রোলিং মিলগুলির একটি সিরিজ ক্রমাগত এক্সট্রুশন এবং অঙ্কন ক্রিয়া সম্পাদন করে যাতে ধীরে ধীরে গোল টিউব ফাঁকাকে পছন্দসই নলাকার আকারে আকৃতি দেয়। এই পদ্ধতিটি বৃহত্তর ব্যাস এবং মোটা দেয়াল সহ বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
2. কোল্ড অঙ্কন পদ্ধতি: ঠান্ডা অঙ্কন পদ্ধতি ঘরের তাপমাত্রায় বা ঘরের তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য কম বাহিত হয়। এতে সাধারণত হট-রোল্ড বা কোল্ড-রোল্ড স্টিলের বিলেটগুলির কার্যক্ষমতা উন্নত করার জন্য পিকলিং এবং ঠান্ডা চিকিত্সার মতো প্রাক-চিকিত্সা জড়িত থাকে। এরপর বিলেটটিকে একটি বিশেষভাবে তৈরি ছাঁচে টেনে আনা হয় এবং প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন না পৌঁছানো পর্যন্ত ড্রয়িং অপারেশনের মাধ্যমে এর ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয়।বিজোড় ইস্পাত পাইপকোল্ড অঙ্কন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস আছে, এবং বিশেষ করে ছোট ব্যাস এবং পাতলা প্রাচীর বেধ সঙ্গে ইস্পাত পাইপ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.
3. কোল্ড রোলিং পদ্ধতি: কোল্ড রোলিং পদ্ধতি হট রোলিং পদ্ধতির অনুরূপ, তবে প্রধান পার্থক্য হল যে ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। একটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান অপারেশন একটি কোল্ড রোলিং মিলের মাধ্যমে ইস্পাত বিলেটে সঞ্চালিত হয়, যা গরম না করেই একটি বিজোড় ইস্পাত পাইপে আকার দেওয়া যেতে পারে। এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত পাইপ উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠ গুণমান আছে, কিন্তু সাধারণত ছোট ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ সঙ্গে ইস্পাত পাইপ জন্য উপযুক্ত।
4. গরম এক্সট্রুশন পদ্ধতি: হট এক্সট্রুশন পদ্ধতি হল একটি প্রক্রিয়া যা বড়-ব্যাস, পুরু-প্রাচীরযুক্ত বিজোড় ইস্পাত পাইপ তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটির জন্য বিলেটকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করতে হবে এবং তারপর এটিকে এক্সট্রুডারের মাধ্যমে একটি টিউব আকারে বের করে দিতে হবে। এই পদ্ধতির সুবিধা হল যে এটি বড় আকার এবং ঘন প্রাচীরের বেধ সহ সীমলেস স্টিলের পাইপ তৈরি করতে পারে, তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি হতে পারে।
5. ক্লোজিং পদ্ধতি: ক্লোজিং পদ্ধতি একটি বিশেষবিজোড় ইস্পাত পাইপউত্পাদন প্রক্রিয়া। এটি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় দুটি বা ততোধিক অর্ধবৃত্তাকার ইস্পাত বিলেট গরম করে এবং একটি ক্লোজিং মেশিনের রোলারগুলির মাধ্যমে একটি সম্পূর্ণ নলাকার কাঠামোতে চাপ দেয়। এই পদ্ধতিটি প্রধানত বড়-ব্যাস, পুরু-প্রাচীরযুক্ত বিজোড় ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় এবং ইস্পাত বিলেটের গুণমান এবং রোলগুলির নির্ভুলতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
উপরের প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুযোগ রয়েছে। নির্বাচিত নির্দিষ্ট পদ্ধতি প্রয়োজনীয় ইস্পাত পাইপ স্পেসিফিকেশন, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন খরচ এবং অন্যান্য কারণের উপর নির্ভর করে।
